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单锥双螺旋混合机

工作原理:
混合机筒内的两只非对称螺旋快速自转将物料向上提升,形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,转臂带动的螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到合圆周方位物料的不断扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合...

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工作原理
混合机筒内的两只非对称螺旋快速自转将物料向上提升,形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,转臂带动的螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到合圆周方位物料的不断扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空穴,从而形成对流循环。由于上述运动的复合,物料在短时间内获得了均匀混合,混合精度高。



适用范围
单锥双螺旋锥形混合机普遍用于化工、冶金、食品、制药、化肥、涂料、颜料、染料、农药、橡胶饲料、添加剂、耐火材料、精良化工、新材料、电子塑料、陶瓷、矿山、建材等各行业。该混合机对混合物料适应性广,粉料、颗粒状物料、浆料或粘稠体的混合、搅拌、可配备喷液喷淋系统,可按用户要求设计成真空状态、带压状态、加热或冷却等工艺条件,满足不同工艺状况下物料的混合、搅拌。对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象,对粗料、细料和超细粒,纤维或片状的混合也有良好的适应性。



结构特点
单锥双螺旋锥形混合机,它由传动部分、筒盖、螺旋、筒体、出料阀等组成。
1、传动部分:由自转电机和公转电机的运动,通过蜗轮蜗杆、齿轮调整到合理的速度,然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。
2、筒盖部分:筒盖支撑着整个传动部分,传动部分用螺旋固定筒盖上,筒盖上设有供料口、观察口、清洗口、维修孔。
3、螺旋部分:筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时,在较大范围翻动物料,使物料快速达到均匀混合。
4、筒体部分:筒体为锥形结构,作乘物料用,使出料迅速、干净、无积料,无出料死角。
5、出料阀:出料阀安装在筒体底部,用于控制物料及放料,该出料阀可分手动、气动、电动三种结构形式,可根据用户需要加装液体出料阀(浆液阀)。



技术参数
型号
DSL/DDL
200 300 500 1000 1500 2000 3000 6000 10000
总容积
(m3
0.2 0.3 0.5 1 1.5 2 3 6 10
生产量
(t/h)
0.2-0.8 0.3-1 0.5-1.5 2-2.5 2-4 2.5-5 4-7.5 7-15 12-20
自转转速
(r/min)
143 143 143 57 57 57 57 53 53
公转转速
(r/min)
2 2 2 2 2 2 2 1.6 1.3
电机功率
(kw)
3 3 3.5 5.2 5.2 7 8.7 18 29.5
混合时间
(min)
6~10 6~10 6~15 8~18 8~20 10~25 10~25 10~27 10~30
外型尺寸
(长×宽×高)
890×1620 940×1670 1142×2000 1610×2520 1636×2800 1970×3130 2210×3470 3050×5920 3050×5920


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