1、无论物料如何进入立式研磨机，须有牢靠的除锈装置，避免其他杂物进入。

2、设备须空载启动。在开始之前，须检查并清理设备中的残留材料。

　　3、检查主传动和副传动的油位，保障供油充足。

　　4、如果设备长时间停止或新机开始，请用手转动大皮带轮2-3圈，保障机器运转平稳，当电机旋转方向正确时，可正式启动。

　　5、设备开始达到正常转速，可以正常进料。

　　6、定期取样检查 立式研磨机的粒度是否按照要求。如有需要，调整破碎辊之间的距离。

　　7、机器正常停机时，须提前停止进料，待拆下设备后，方可停止备料。

　　8、当材料的强度、粒度或破碎率发生变化时，应重新设置缓冲缸的氮气压力。压力适中，适应破碎辊压力的需要。过大的压缩力会导致磨损和增加功耗。如果压力过小，破碎产品的大颗粒会增加，主动破碎辊会频繁振动。缓冲瓶氮气压力在1.5-4MPa范围内。

9、设备副传动齿轮箱用齿轮油润滑，夏季和冬季应及时替换油箱内的油。

　　10、对立式研磨机的滚子轴承进行润滑润滑。这种设计需要使用2号或3号钙基润滑脂。正常生产时，应将油盖拧紧一周，并注入润滑脂。

　　11、当需要打开主传动齿轮箱盖和副传动齿轮箱盖时，须替换橡胶密封圈，并在静密封面上均匀涂上一层密封胶，方可重新打开。安装，以免漏油和密封面漏油。

　　12、 重新组装破碎辊和壳联轴器时，应严格控制圆螺母和连接螺栓的拧紧力矩。紧固夹紧连接螺栓时要注意顺序。先拧对角螺栓，再拧中间螺栓，接头两侧间隙要均匀。